韶钢钢渣热闷装置由炉体、闷盖、水封槽及排水、排气装置等组成,热闷装置本体采用工作衬插入固定在混凝土池壁上的安装架内,工作衬与混凝土池壁之间间隙用水渣填充,从运行情况来看,该热闷装置主要存在如下问题:
1）工作衬采用耐热铸铁板,安装架采用钢轨等,由于热态钢渣入炉温度达到850℃以上,在分段喷水冷却过程各段安装架及工作衬需承受急冷急热,加上进出渣过程渣罐或挖掘机对热闷设备机械碰撞,易造成安装架弯曲变形、工作衬变形断裂,导致衬板等频繁更换,且维修难度大,检修成本高,检修过程安全问题突出.
2）工作衬与混凝土池壁间间隙用水渣填充,由于水渣粒度小,流动性好,当工作衬断裂或变形而产生缝隙时,就造成水渣从该处流失,造成工作衬与混凝土池壁间逐步淘空,使衬板等抗冲击能力大大减弱；一旦工作衬更换不及时将导致高温热态钢渣与混凝土池壁直接接触,在高温作用下,使混凝土池壁发生爆裂、破坏永久层结构,造成设备使用寿命短.
3）排水装置采用与工作衬板焊接固定,其外端裸露,挖掘机作业时,易将滤水装置钩出,一旦更换不及时,排水装置缺乏滤水功能而使部分渣随水流出,堵塞排水口,导致排水不及时而严重影响闷渣效果.
4）闷盖增设卸压孔和呼吸阀等虽然一定程度增加了操作安全性,但炉内灰尘、高温等原因使卸压孔变形、密封性差等,经常导致蒸汽的泄漏,造成热闷炉内蒸汽压力过低,致使钢渣粉化率大大降低,直接影响了钢渣处理效果；另一方面泄漏蒸汽也给周围环境带来极大影响,对生产操作也带来诸多不便.
