近日，方大特钢科技股份有限公司轧钢厂成功试轧ф50毫米×18毫米新规格弹簧扁钢。
据悉，本次试轧按计划共生产10吨，规格属于50系列，工艺上对轧机平立辊交替轧制、各架道次压下量等要求较高。此前，该厂弹扁线由于立辊现有设计数量不能满足此类新品轧制工艺要求，在ф50毫米成品宽度控制上存在技术“瓶颈”，实际生产中容易出现宽度公差超标的现象。为此，该厂组织精干人员编写该规格弹扁轧制工艺方案，比对现有工艺流程，总结出轧制专用导卫、过程料型控制、成品质量检验等八项轧制控制要点，并逐一进行技术规范，明确岗位职责。在生产轧制中，该厂技术质量部工程师和生产作业人员，全程跟踪和收集生产数据，及时修正轧制参数，确保了试轧取得成功，产品质量全部合格。
此外，7月份，该厂通过优化产品结构、合理组织生产，共产合格材29.88万吨，完成计划量的109.47%。
该厂合理安排改轧换辊，对受高温天气影响大的设备，做好设备防暑降温工作，并增加点检和加油频次，保证设备正常运行。棒材线方面通过改进穿水冷却器备件，改善穿水冷却效果，提高了产品性能；高线方面通过改进步进梁，使成品速度、机时产量得到提高，并降低了生产事故率和切损率；弹扁线方面对上线轧机、导卫准备充分，认真检查轧槽，并灵活机动安排生产，以满足弹扁多规格、小批量的生产需求；优特钢线方面提高了穿水的水流量，增强了穿水冷却效果，实现了稳产高产。
