随着第二批“五对”降成本任务的下达，长钢公司各单位围绕该公司下阶段的降成本目标，开拓思路，创新方法，精心筹划，细化落实，全力以赴完成目标任务。
按照总公司领导在长钢公司生产一线调研时提出的“岗位降成本是企业永恒的主题，要将降成本增效益任务落实到各个专业、工序、岗位上”的要求，长钢公司各单位积极行动起来，紧紧围绕降成本目标，努力做深、做实、做细降成本增效益工作。轧钢厂在生产组织上突出“精益管理”，对各规格轧材的工序成本进行超前预测，特别是水、电、煤气消耗量要班班清算，并对各规格轧材的产量、成本进行对比分析，使轧制成本在可控范围内。同时在职工中开展岗位降成本活动，要求各岗位人员结合生产实际，对轧制工序消耗情况进行认真分析总结，力争实现产量成本双丰收。任务下达后，烧结厂立即组织召开降成本增效益动员大会，各级人员集思广益，找准降成本发力点，继续以“经济配矿降成本”为主线，以“提高烧结矿产量”为主攻方向，面对降成本存在的困难及目标不动摇、不放弃。同时实行厂领导包保攻关，督促降成本攻关项目的推进，促进降成本增效益任务的完成。炼铁厂以“合理安排资源使用，保证生铁产量完成计划”为基础，以优化炉料结构为抓手，将通过加强高炉筛分管理、开展提高低品质低价块矿使用比例攻关、调整外购球团或高品质块矿使用比例、提高固废回收使用等措施，将降成本增效益工作落到实处。设备检修部围绕降成本增效益任务目标，将任务层层分解落实，从备品备件、修旧利废、备件自制、检修质量、设备运行率、用户满意度六个方面，全员、全方位、全过程开展降成本增效益工作，为完成全年降成本任务奠定基础。长钢公司其他各单位也积极行动，围绕降成本目标细化指标，制订措施，层层落实，强化考核，想方设法推进目标任务的完成。
