随着大型钢结构海洋工程设计与制造技术的发展，要求海洋工程用钢不仅具有高强度以满足结构轻量化要求，而且还应具有高韧性、优良的焊接性、耐蚀性等特点，以满足钢结构的安全可靠、长寿等要求。而传统的高强度海洋工程用钢不仅冲击韧性、焊接性、疲劳性能较差，且不能耐大气、海水腐蚀。因此，国内外材料工作者提出了高性能钢（HPS）的概念。高性能钢材主要是指材料的某项或几项性能较传统钢材得到改善的钢材，除了具备较高强度外，钢材的抗腐蚀性能、焊接性能、低温韧性、疲劳性能等方面都有较大改善。新一代高强度耐候海洋工程用钢WNQ690，其抗拉强度级别为700MPa，该钢采用多元微合金化成分设计，克服了传统高强度结构钢强度提高的同时低温韧性下降及焊接接头性能恶化的不足。
WNQ690钢的主要化学成分w（C）为0.03%，w（Mn）为1.58%，w（Si）为0.27%，w（P）为0.011%，w（S）为0.003%，w（Ni+Cu+Mo）为0.83%，w（Nb）为0.046%。通过气保护焊接方法研究了WNQ690钢焊接接头的组织和性能，结果表明：
（1）采用WER70NH匹配WNQ690钢进行焊接，接头抗拉强度为750MPa，冷弯性能优良，焊缝-40℃平均冲击功为137J，熔合线及热影响区冲击功均达到较高水平，焊接接头的HV10硬度最高值为281，出现在热影响区，WNQ690钢淬硬倾向较小。WNQ690钢气保护焊接头综合力学性能优良。
（2）WNQ690钢材的组织为贝氏体，焊接接头过热区组织为贝氏体，焊缝中含有较多的针状铁素体和少量的先共析铁素体。焊接热影响区的细小贝氏体组织使焊接热影响区具有较高的冲击韧性。
