近几年来，日照钢铁集团公司（以下简称日钢）在自身生产不断发展壮大的过程中以节能环保理念为指引，坚持节能环保与生产并重、生产与节能环保同行，将发展循环经济上升到与钢铁主业相匹配的地位，着力对破坏生态环境的重大污染源——工业“三废”（废水、废气、废渣）进行根本治理，取得了节能环保和生产增效双丰收。
针对冶炼钢铁时排出的大量工业废气与废水，日钢采取了只有投资没有任何经济回报的环境保护治理行动。投资3.2亿元率先建设360m2烧结机烟气脱硫工程，并使工程达到了国内最高标准“山东省钢铁工业污染物排放标准之二时段标准”，该工程通过对其不可回收再利用的废弃物进行烟气的抽取与脱硫工艺过程，有效减少了废气烟雾排放。投资1000万元建设日处理污水万吨的大容量高效率污水处理厂，使污水排放量大幅降低。
面对高炉里炼铁后排出的固体废弃废水渣和矿渣，日钢通过探索研究废渣的二次加工利用。组织相关科研人员对高炉炼铁后排出的固体废弃废渣进行实验研究，发现了废渣的二次利用价值，从而发展了二次循环经济。期间投资近30亿元建立了集团公司整个钢铁冶炼工艺环节的最后一个附属生产环节——水钢渣处理厂，重点兴建了一条年产480万t的矿渣粉系统专业生产线，利用建立的皮带输送机、堆取料机、热风炉、磨机等生产设备工艺系统对炼铁高炉排出的水渣和矿渣进行细化研磨成粉沫，最后进行存储外销。
在对高炉炼铁排出的水渣矿渣进行二次磨机研磨粉化的同时，日钢继续对转炉炼钢后排出的尾渣进行再处理再利用研究试验。通过与中国京冶公司施工合作投资建成了国内第一条年产160万t的卧磨钢渣粉超细化项目生产线，经过反复生产调试生产出了合格产品。磨出的钢渣粉和研磨出的水渣粉、矿渣粉一样，可作为水泥生产的重要新型原料高价外售。
日钢通过变工业“三废”为宝、发展二次循环经济的成功尝试，不仅取得了显著的节能环保成果，而且为公司转变经济增长方式，实现效益再增收开辟了新路径。据统计，2010年日钢生产水泥105万t，产值2亿元;水渣超细粉347万t，产值4.24亿元;钢渣超细粉3.5万t，产值255万元;金属化球团3.2万t，产值5760万元;硫氨化肥2270t，产值96.5万元;污水处理量465万t，产值418.5万元。从2005年至今，循环体系已累计创造产值77.9亿元。
